塑料造粒機系統及功能介紹

1、造粒機(ji)主機(ji)（造粒母(mu)機(ji)）

造(zao)粒主(zhu)機(ji)(ji)也稱造(zao)粒主(zhu)機(ji)(ji)(母機)，其特點是，不同塑(su)料的造粒機其主要X別體現在主機上，通過其螺桿(gan)設(she)計與變化(hua)，配置參數變化(hua)，以(yi)達到(dao)生(sheng)產不(bu)同(tong)塑料顆粒的(de)要求。

主要由以下部分組成：

（1）擠壓(ya)系(xi)統(tong)。主要(yao)由機筒、螺(luo)桿、模頭與過濾網組成。其作用是將膜狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)、粉(fen)狀(zhuang)、塊(kuai)狀(zhuang)或其他形狀(zhuang)的塑料原料在溫(wen)度和(he)壓(ya)力的作用下(xia)塑化成均勻的熔(rong)體，然后(hou)被螺(luo)桿定(ding)溫(wen)、定(ding)壓(ya)、定(ding)量、連(lian)續地從模頭擠出。

（2）傳動系(xi)統(tong)。主要(yao)由(you)電機、齒輪減速機和皮帶等(deng)組成。其作(zuo)用是驅(qu)動螺桿(gan)，并使螺桿(gan)在給定(ding)的工藝(yi)條件(如溫度、壓力和(he)轉(zhuan)速(su)等)獲得所必(bi)須的扭(niu)矩和轉速并能均勻地旋轉卷，完成擠塑過程。

（3）加(jia)熱冷(leng)卻系統(tong)。主要由機筒外部所設置(zhi)加(jia)熱器(qi)、冷(leng)卻裝，螺桿內部的(de)冷(leng)卻裝置(zhi)等組成。

其作用是通過對機(ji)筒、螺桿等(deng)部件進行(xing)加熱或冷(leng)卻，保證擠出過程(cheng)在工藝要求的溫(wen)度(du)范圍(wei)人(ren)完成。

（4）加料(liao)系統。主(zhu)要由料(liao)斗和(he)自動(dong)上料(liao)裝置等組成。其作用是向擠壓(ya)系統穩(wen)定且連續不(bu)斷地(di)提(ti)供(gong)所需物料(liao)。

2、造粒輔(fu)機（造粒子(zi)機）

塑(su)料(liao)(liao)造粒(li)輔機(ji)也稱子機(ji)。造粒(li)輔機(ji)的主(zhu)體結構與(yu)主(zhu)機(ji)相似(si)，作(zuo)用(yong)是對物料(liao)(liao)進(jin)一步均(jun)化及均(jun)勻擠出。不(bu)同點區(qu)別在以下部分：

（1）模(mo)(mo)(mo)頭(tou)。抽粒輔(fu)機(ji)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)比較多樣，按是(shi)否換(huan)(huan)(huan)網(wang)分換(huan)(huan)(huan)網(wang)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)與不換(huan)(huan)(huan)網(wang)模(mo)(mo)(mo)頭(tou);按(an)網(wang)板形狀分為圓篩網(wang)模頭與方篩網(wang)模頭;按換(huan)網(wang)方式分(fen)為手動(dong)換(huan)網(wang)模頭(tou)、電動(dong)換(huan)網(wang)模頭(tou)和液壓(ya)換(huan)網(wang)模頭(tou);按網位數量(liang)分為單模頭、雙模頭;按切(qie)粒和冷卻方式不同(tong)分(fen)為水(shui)冷拉條切(qie)粒、風冷拉條切(qie)粒、風環(huan)模面熱切(qie)、水(shui)環(huan)模面熱切(qie)、水(shui)中(zhong)造粒、水(shui)霧造粒等;

3、塑料造(zao)粒機(ji)周邊設備(bei)

冷(leng)卻(que)(que)裝置：主要(yao)由冷(leng)卻(que)(que)水(shui)槽(cao)、冷(leng)卻(que)(que)水(shui)環、風道或風幕組成(cheng)。其作(zuo)用是使從模(mo)頭擠出的黏流態物料(liao)冷(leng)卻(que)(que)為條狀(zhuang)玻璃態。