實驗室小型塑料造粒機及原理（二）

塑料(liao)造粒機(ji)的主機(ji)是擠(ji)塑機(ji)系(xi)(xi)統，它(ta)由擠(ji)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統、傳動(dong)系(xi)(xi)統和加熱冷卻(que)系(xi)(xi)統組成(cheng)，上(shang)一節咱(zan)講述了它(ta)的原理與擠(ji)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統，這一節把剩(sheng)下的內容補(bu)充完整(zheng)。

1.傳動系統:傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在(zai)擠(ji)出過程中(zhong)所需要的力(li)矩和轉(zhuan)速，通常由電動機、減速器、軸承等組成(cheng)。本系統裝置結(jie)構緊湊，運轉(zhuan)平(ping)穩，承載力(li)度較強(qiang)。

2. 加熱冷卻裝置(zhi):加熱與冷卻是塑(su)料擠出過(guo)程(cheng)能(neng)夠進行的必要條件。

(1) 現在擠塑(su)機通常用的(de)是電加(jia)(jia)(jia)熱，分為電阻加(jia)(jia)(jia)熱和感應加(jia)(jia)(jia)熱，加(jia)(jia)(jia)熱片(pian)裝于機身、機脖、機頭各部(bu)分。加(jia)(jia)(jia)熱裝置由外部(bu)加(jia)(jia)(jia)熱筒內的(de)塑(su)料(liao)，使之(zhi)升溫，以達到工藝操作所需要的(de)溫度。

(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑(su)料分(fen)解、焦燒或定型(xing)困(kun)難。機筒冷(leng)卻分(fen)為水冷(leng)與風冷(leng)兩種，一般中小型(xing)擠塑(su)機采用 風(feng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻:螺桿冷卻(que)主要(yao)采用(yong)中心水冷，目(mu)的是(shi)增(zeng)加物料(liao)固體(ti)輸送(song)率，穩定(ding)出膠量(liang)，同(tong)時提(ti)高產品(pin)質量(liang);但在(zai)料(liao)斗處的冷卻(que)，一(yi)是(shi)為了(le)加強對固體(ti)物料(liao)的輸送(song)作用(yong)，防止因升(sheng)溫使塑料(liao)粒發粘堵塞料(liao)口，二是(shi)保證傳動部分正常工作。

操作規范

1、機器(qi)空(kong)運轉

   確認電路接通(tong)無隱患后，即可試車運轉(zhuan)。

1）點(dian)動(dong)螺(luo)桿(gan)鍵，檢查(cha)主電(dian)機旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)方(fang)向(xiang)是(shi)否(fou)正(zheng)確，正(zheng)確的(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)方(fang)向(xiang)是(shi)面對驅動(dong)電(dian)機輸出軸時(shi)為(wei)逆時(shi)針旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，即兩根螺(luo)桿(gan)異向(xiang)外(wai)側(ce)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

2）機(ji)器(qi)在最(zui)低速狀態下做(zuo)不超過5分鐘的空(kong)運(yun)轉(zhuan)，若需較長時間(jian)的空(kong)運(yun)轉(zhuan)必須先(xian)加熱(re)機(ji)筒(tong)而且還(huan)要向機(ji)內注入石蠟，才能(neng)空(kong)運(yun)轉(zhuan)，并(bing)檢查螺桿與機(ji)筒(tong)間(jian)有(you)無(wu)刮碰現(xian)象，電機(ji)和減速器(qi)有(you)無(wu)異(yi)常情況(kuang)，各(ge)個潤滑和冷卻水閥(fa)工作(zuo)時是否(fou)正常，電控系統(tong)動作(zuo)是否(fou)正確(que)，電器(qi)按鍵反應是否(fou)靈敏等。

2、機器(qi)負荷運轉(zhuan)

   確(que)認(ren)機(ji)器各部(bu)位無異常情況(kuang)后，即可進行負荷運轉。